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60 件 / 分 + 0.1g 精度!SG-300 自動檢重秤:中小包裝高速質(zhì)控神器

更新時間:2025-12-12 瀏覽次數(shù):64

60 件 / 分 + 0.1g 精度!SG-300 自動檢重秤:中小包裝高速質(zhì)控神器

 

自動檢重秤

 

一、產(chǎn)品概述:破局中小包裝三重質(zhì)控困局,快準雙優(yōu)

針對中小包裝行業(yè) “高速線檢重不準”“易碎品剔除破損”“多品類換產(chǎn)低效” 三大核心痛點,上海實干歷時 20 個月研發(fā)推SG-300 自動檢重秤。通過 “雙傳感器協(xié)同采樣技術+動態(tài)自適應算法+氣吹 / 推板雙剔除系統(tǒng)” 深度融合,實現(xiàn) “60 件 / 分鐘高速輸送” 與 “0.1g 高精度檢測” 同步達成,打破傳統(tǒng)設備 “快則不準、準則不快” 的行業(yè)悖論。
設備整機采用 1.2mm SUS304 不銹鋼一體焊接,搭載 7 英寸防油污觸控屏,支RS485 數(shù)據(jù)對接與 10 萬條數(shù)據(jù)存儲。可無縫接入休閑食品、電子元器件、日化小樣等高速生產(chǎn)線,100% 全檢替代人工抽檢,綜合效率較傳統(tǒng)產(chǎn)品提升 120%,同時滿足食品級衛(wèi)生要求與電子行業(yè)防靜電標準,成為中小包裝企業(yè) “提速、提質(zhì)、降本” 的核心質(zhì)控中樞。

 

自動檢重秤

 

二、核心技術參數(shù):數(shù)據(jù)印證高速精準硬實力

參數(shù)類別
技術規(guī)格
技術特性說明
實測價值體現(xiàn)
基礎配置
設備型號:SG-300
高速中小包裝專用定型型號
適配 3 大行業(yè) 20 + 細分場景,1 臺頂 2 臺傳統(tǒng)設備,投入成本降 50%
檢測能力
分選范圍:5-3000g
雙 C3 級傳感器協(xié)同采樣,覆蓋微重至中重全區(qū)間
5g 芯片托盤 - 3kg 零食禮盒同臺檢測,無需換設備,適配性提升 80%
 
精度指標:靜態(tài) ±0.1g,動態(tài) ±0.2g(60 件 / 分)
1000Hz 高頻采樣 + 動態(tài)濾波,抵消高速振動干擾
0.1g 漏裝元器件 100% 檢出,不良品流出率降 90%,售后損失減少 50 萬元 / 年
 
分選速度:10-60 件 / 分鐘(無級調(diào)節(jié))
伺服電機驅(qū)動,速度精度 ±0.1m/min
較傳統(tǒng)設備提速 2 倍,某食品廠日產(chǎn)能增 2.4 萬件,產(chǎn)能提升 60%
機械結構
臺面規(guī)格:468mm×300mm 食品級輸送帶
菱形防滑紋路(摩擦系數(shù)≥0.7)+ 防油涂層
3kg 大包裝無偏移,食品殘渣易清潔,清潔時間縮短 50%
剔除系統(tǒng)
剔除方式:氣吹 / 推板雙模式
氣吹響應≤0.2 秒,推板帶 3mm 硅膠緩沖層
餅干破損率≤0.2%,硬質(zhì)品剔除準確率≥99.9%,破損損失降 98%
智能功能
操作配置:7 寸觸控屏,80 組參數(shù),10 萬條存儲
支持雙語言,選配 RS485 對接 MES/ERP
換產(chǎn)≤1 分鐘,追溯報告一鍵導出,審計數(shù)據(jù)準備時間從 2 小時縮至 10 分鐘
環(huán)境適配
防護 / 能耗:IP67 傳感器,100W 功率
-10℃-45℃溫度補償,24 小時耗電 2.4 度
年節(jié)能 50%(省電費 600 元 / 年),高低溫 / 潮濕粉塵車間穩(wěn)定運行,MTBF 達 15000 小時

 

自動檢重秤

 

三、系統(tǒng)核心架構:四大模塊構筑高速精準壁壘

3.1 稱重檢測模塊:振動干擾下的毫克級捕捉
  • 雙傳感器協(xié)同采樣:采用 2 顆額定載荷 5kg、綜合精度 0.01 級的 C3 級傳感器,通過 “冗余采集 + 交叉驗證”,數(shù)據(jù)誤差較單傳感器降低 80%,動態(tài)檢測穩(wěn)定性提升 3 倍。

  • 動態(tài)自適應算法:智能切換雙模式檢測策略:①高速降噪模式(40-60 件 / 分):實時抵消 1-10m/min 速度、0-50Hz 振動干擾,3kg 禮盒檢測精度 ±0.2g,漏檢率從 5% 降至 0.1%;②高精度模式(10-40 件 / 分):采樣頻率 1000Hz,5g 微重產(chǎn)品精度 ±0.1g,0.1g 漏裝 100% 檢出。

  • 環(huán)境自適應設計:傳感IP67 全密封封裝,內(nèi)置 - 10℃-45℃溫度補償模塊,24 小時零點漂移≤0.1g,適配食品低溫車間與電子高溫焊錫環(huán)境。

3.2 分選執(zhí)行模塊:易碎 / 硬質(zhì)品精準適配
創(chuàng)新 “氣吹 + 推板” 雙剔除系統(tǒng),觸控屏一鍵切換,解決單一模式痛點:
  • 氣吹剔除(易碎品專用):0.4-0.7MPa 可調(diào)高壓脈沖氣流,響應≤0.2 秒,非接觸式推送 —— 某餅干廠破損率從 10% 降至 0.2%,年減損耗 15 萬元;

  • 推板剔除(硬質(zhì)品專用):500N 高速氣缸驅(qū)動,硅膠緩沖層防磕碰,剔除準確率≥99.9%,日化瓶、五金件無變形;

  • 雙光電定位:一級觸發(fā)稱重計時,二級確認產(chǎn)品居中后剔除,高速輸送位置偏移≤2mm,誤剔率≤0.05%(遠優(yōu)于行業(yè) 0.5% 標準)。

3.3 智能控制模塊:多品類柔性生產(chǎn)適配
搭載工業(yè)級 ARM Cortex-A9 處理器(1GHz 運算速度),多任務并行無延遲:
  • 1 分鐘極速換產(chǎn):存儲 80 組產(chǎn)品參數(shù)(重量標準、偏差范圍、剔除模式),日化廠切換 10g 護手霜與 500g 洗衣液,調(diào)試時間從 5 分鐘縮至 1 分鐘,換產(chǎn)效率提升 80%;

  • 全維度數(shù)據(jù)追溯:10 萬條數(shù)據(jù)本地 + 云端雙備份,含產(chǎn)品 ID、重量、檢測時間、操作員,按批次導出 Excel,電子廠審計效率提升 70%;

  • 智能工廠對接:選配 RS485 接口(Modbus-RTU 協(xié)議),數(shù)據(jù)實時上傳 MES/ERP,支持遠程設參,實現(xiàn) “檢測 - 入庫 - 溯源” 全流程自動化。

3.4 機械結構模塊:60 件 / 分無振動隱患
  • 抗振機身:1.2mm SUS304 鋼板一體焊接,承重梁加 6mm 加強筋,高速運行振幅≤0.1mm,避免振動影響精度;

  • 穩(wěn)輸送設計:食品級聚氨酯輸送帶 + 伺服電機驅(qū)動,速度誤差 ±0.1m/min,無打滑偏移,3kg 大包裝穩(wěn)定輸送;

  • 柔性對接:離地高度 750±50mm(600-900mm 可定制),與前后設備高度差≤5mm、間隙≤10mm,無需改造產(chǎn)線,4 小時完成安裝調(diào)試。

 

自動檢重秤

 

四、安裝與調(diào)試規(guī)范:4 小時快速投產(chǎn)指南

4.1 安裝環(huán)境要求
  • 場地條件:地面平整度≤0.3mm/m,承重≥300kg/㎡,預留≥1m 操作空間,避強氣流 / 陽光直射;

  • 環(huán)境參數(shù):溫度 - 10℃-45℃,濕度 30%-90%(無凝露),遠離強電磁干擾源;

  • 電源配置:220V 單相電,獨立空氣開關≥5A,電壓波動 ±10% 內(nèi),接地電阻≤4Ω(建議配 500W 穩(wěn)壓器);

  • 氣路要求:氣吹模式需 0.6-0.8MPa 清潔壓縮空氣,加裝 5μm 油水分離器。

4.2 標準調(diào)試流程(4 小時閉環(huán))
  1. 水平校準(40 分鐘):用 0.02mm/m 水平儀調(diào) 4 個地腳螺栓,確保水平度≤0.2mm/m(直接影響 ±0.1g 精度);

  1. 機械檢查(30 分鐘):測試輸送帶無卡頓,雙剔除機構動作 10 次,確認噴嘴無堵塞、緩沖層完好;

  1. 電氣自檢(20 分鐘):開機自檢,無 E01(傳感器異常)等錯誤代碼,報警燈、觸控屏正常;

  1. 精度標定(90 分鐘):10g、100g、1000g、3000g 標準砝碼四點標定,系統(tǒng)自動生成校準曲線(建議每季度 1 次);

  1. 負載測試(80 分鐘):10g/500g/3000g 標準件各以 60 件 / 分運行 100 次,精度≤±0.2g、剔除準確率 100% 即可投產(chǎn)。

關鍵提醒:電子行業(yè)加防靜電橡膠墊(10?-10?Ω),食品行業(yè)啟用輸送帶防油清潔模式。

 

 

自動檢重秤

 

五、典型應用場景:三大行業(yè)定制化解決方案

5.1 休閑食品行業(yè):高速防破損方案
  • 客戶痛點:10g 瓜子、50g 餅干、1000g 禮盒,60 件 / 分速度下漏檢率 5%、餅干破損率 10%,人工成本高;

  • 定制方案:氣吹剔除(0.5MPa)+ 防油輸送帶 + 重量梯度預警(0.8g 黃警、1g 紅警);

  • 落地效果:漏檢率 0.1%,破損率 0.2%,年減損耗 15 萬元;1 臺替代 2 臺傳統(tǒng)機 + 5 名工人,年省成本 40 萬元。

5.2 電子行業(yè):微量精準檢測方案
  • 客戶痛點:5g 芯片托盤、50g 連接器,0.1g 精度時速度 30 件 / 分,120 件 / 分時漏檢率 4.8%;

  • 定制方案:高精度模式(1000Hz 采樣)+ 防靜電橡膠墊 + RS485 對接倉儲系統(tǒng);

  • 落地效果:60 件 / 分 + 0.1g 精度,漏裝 100% 檢出,不良品流出率 0.5%,年減售后損失 50 萬元。

5.3 日化小樣行業(yè):高速合規(guī)方案
  • 客戶痛點:10g 護手霜、50g 洗發(fā)水,20 種規(guī)格頻繁換產(chǎn)(5 分鐘 / 次),電商抽檢合格率 92%;

  • 定制方案:推板 + 密閉剔除箱 + 凈含量合規(guī)區(qū)間預設 + 三色報警燈聯(lián)動啟停;

  • 落地效果:換產(chǎn) 1 分鐘 / 次,每天省 40 分鐘,利用率提升 15%;抽檢合格率 100%,投訴率降 95%,年增收 200 萬元。

 

自動檢重秤

 

六、操作與維護指南:降低運維成本 60%

6.1 標準操作流程(SOP)
  1. 開機準備(5 分鐘):檢查電源 / 氣路,清潔輸送帶,自檢 30 秒至 “就緒”;

  1. 參數(shù)調(diào)取(1 分鐘):觸控屏 “產(chǎn)品庫” 選型號,確認重量標準(如 10g±0.2g)、剔除模式;

  1. 零點校準(1 分鐘):空載點擊 “零點校準”,顯示 “0.000g”(高速運行每 1 小時校準 1 次);

  1. 高速檢測:啟動輸送帶,60 件 / 分勻速投料,自動稱重剔除;

  1. 關機流程(3 分鐘):停機后關電源氣路,清潔設備表面。

6.2 分級維護細則
維護級別
核心內(nèi)容
周期
關鍵目標
每日維護
清潔輸送帶 / 剔除通道 + 檢查噴嘴 / 緩沖墊 + 零點校準
生產(chǎn)前后
日故障率≤0.1%
每周維護
清潔傳感器 + 氣路排水換濾芯 + 100g/1000g 砝碼驗證
周五下班前
精度偏差≤±0.2g
每月維護
拆卸清潔滾筒 + 氣缸潤滑 + 機身防銹 + 數(shù)據(jù)備份
月末
MTBF 達 15000 小時,壽命超 8 年

 

自動檢重秤

 

七、核心技術優(yōu)勢:五大維度創(chuàng)造核心價值

  1. 快準協(xié)同:60 件 / 分 + 0.1g 精度同步達成,效率提升 2 倍、精度提升 5 倍,1 臺頂 2 臺;

  1. 雙剔除防損:易碎品破損率≤0.2%,硬質(zhì)品剔除準確率≥99.9%,破損損失降 98%;

  1. 柔性換產(chǎn):80 組參數(shù) + 1 分鐘換產(chǎn),多品類混線無需停機,中小批量訂單適配性提升 80%;

  1. 工業(yè)級耐用:SUS304 機身 + IP67 防護,-10℃-45℃適配,壽命超 8 年(較同類長 30%);

  1. 節(jié)能智能:100W 低功率(年耗電 216 度),節(jié)能 50%;RS485 對接 MES,適配工業(yè) 4.0。

 

自動檢重秤

 

八、服務與支持體系:高速場景專屬保障

  • 定制化交付:1 對 1 項目經(jīng)理跟進,行業(yè)專屬定制(電子防靜電、食品防油),上門勘測 + 對接方案;

  • 超長質(zhì)保:整機質(zhì)保 12 個月,核心部件(雙傳感器、觸摸屏、伺服電機)延保至 24 個月,免費校準換件;

  • 極速運維:全國 8 大服務中心,24 小時熱線,遠程診斷≤30 分鐘,地級市現(xiàn)場服務≤24 小時;

  • 場景化培訓:1 對 1 實操培訓 + 手冊 + 視頻,考核頒證,確保 100% 掌握高速調(diào)試技巧;

  • 增值升級:每季度免費巡檢校準,每年 1 次系統(tǒng)升級(新增高速預警、批量導出功能),終身檔案跟蹤。

 

自動檢重秤

 

九、結語與未來升級

SG-300 自動檢重秤以 “60 件 / 分鐘高速、0.1g 精度、雙剔除防損” 為核心,精準破解中小包裝 “快準兩難” 的質(zhì)控沉疴。依托上海實干 15 年動態(tài)稱重技術積淀,設備性能對標進口產(chǎn)品,采購成本僅為 60%,實現(xiàn) “高性能 + 高性價比” 雙優(yōu)。
未來迭代方向:①集AI 視覺檢測模塊,實現(xiàn) “重量 + 外觀缺陷(包裝破損、標簽錯位)” 雙重檢測;②開發(fā) 5G 數(shù)據(jù)接口,支持多車間集群管理與云端預測性維護,構建 “高速生產(chǎn) + 智能質(zhì)控” 全流程數(shù)字化體系。
注:技術參數(shù)基于標準環(huán)境(20±5℃,濕度 40%-60% RH,無振動),特殊場景可定制專屬方案,聯(lián)系技術團隊獲取支持。

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